موتور ویبره منبع اصلی ارتعاش تجهیزات غربالگری ارتعاشی مختلف است. این یک موتور ارتعاشی همه منظوره است. مجموعه ای از بلوک های غیرعادی قابل تنظیم در هر دو انتهای شفت روتور نصب شده است. نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا شفت و بلوک های خارج از مرکز برای به دست آوردن نیروی هیجان انگیز استفاده می شود. نیروی برانگیختگی را می توان با عملیات ساده به صورت بی گام تنظیم کرد. در تولید و استفاده واقعی، با توجه به نیاز مشتریان، میتوان روشهای نصب مختلفی برای تولید مسیرهای حرکت مواد مختلف برای دستیابی به اهداف غربالگری مختلف وجود داشت.
عمر مفید موتور ویبره
1، عایق - یک عامل کلیدی موثر بر عمر و قابلیت اطمینان
از آنجایی که موتور ارتعاشی بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، طول عمر و قابلیت اطمینان آن نیز توجه بیشتری را به خود جلب کرده است. در شرایط استفاده معمولی، طول عمر به طور کلی 10-15 سال تعریف می شود. مفهوم سنتی معتقد است که عامل اصلی که عمر موتور را تحت تأثیر قرار می دهد، پیر شدن عایق است، بنابراین تعیین ساختار عایق و انتخاب ماده عایق به یکی از اولین وظایف در طراحی و ساخت عایق تبدیل شده است. موتور
انتخاب سیستم عایق عمدتاً به درجه ولتاژ و مقاومت دما بستگی دارد و اینکه کدام ماده عایق در همان درجه استفاده می شود باید پس از بررسی جامع الزامات مقاومت در برابر دمای آن، خواص مکانیکی، خواص الکتریکی و عملکرد فرآیند استفاده انتخاب شود.
2. طراحی معقول ضمانت قابلیت اطمینان
طراحی موتور ویبره مهمترین بخش کیفیت محصول است. اگر طراحی نامعقول یا حتی نادرست باشد، هیچ تلاشی برای ساخت موتوری با کاربرد خوب و رضایت مشتری انجام نخواهد شد. اغلب می شنویم که این موتور ارتعاشی نقص مادرزادی است، یعنی ناشی از طراحی ضعیف است.
وظیفه اصلی طراحی موتور انتخاب پارامترهای گرمایش و مدار مغناطیسی مناسب با توجه به نیازهای ورودی طراحی محصول مشتری، الزامات ظاهری و نصب، موارد استفاده از موتور، اندازه بار، شرایط محیط کار، طول سیستم کار و غیره از طریق مدار و غیره است. محاسبات مدار مغناطیسی، ابعاد کلیدی اجزای اصلی موتور ارتعاشی را تعیین کنید و قدرت مکانیکی را از طریق این شرایط اصلی محاسبه کنید. نقشه های کاری و نقشه های مونتاژ اجزای اصلی باید با قابلیت ساخت خوب و منطق اقتصادی هزینه های ساخت طراحی شوند.
