1. دستگاه را مرتباً تمیز کنید، مخصوصاً گرد و غبار موم موجود در شاسی را برای جلوگیری از بارش.
2. توجه داشته باشید که زیر لنت دستگاه پولیش اقلام مختلف یا درهم تنیدگی نخ وجود دارد که باعث افزایش مقاومت و صدای موتور و شکستن تسمه می شود.
3. دستگاه پولیش با سرعت بالا پولیش می دهد و صیقل دادن آن بر روی کف چوبی یا کف PVC پلاستیکی اکیدا ممنوع است.
4. هنگام پرداخت زمین سخت به زمین ناهموار توجه کنید و شیب زمین 2 درصد است.
5. از فشردن، کشیدن، خم شدن و ساییدگی بیش از حد سیم ها و همچنین آسیب ناشی از حرارت، روغن و اجسام تیز خودداری کنید.
پولیش ها در هنگام سنگ زنی و پرداخت صدا ایجاد می کنند. دستگاه پولیش تحت اثر نیروی نامتعادل به شدت می لرزد و صدا ایجاد می کند. در عین حال، نویز تأثیر خاصی بر روی دارد کارخانه آسیاب رومیزی خلق و خوی کار، راندمان کار و اثر قطعه کار.
فقط در این صورت است که می توانیم برای جلوگیری از سر و صدا و حل مشکل اقداماتی انجام دهیم.
اپراتور می تواند سعی کند نمودار اصل کار ذاتی را ساده کند، ارتعاش یک ماده ساینده، به ویژه سر سنگ زنی را بررسی و تجزیه و تحلیل کند و در نهایت به این نتیجه برسد که عرض سنگ زنی و سرعت سر پولیش عوامل مستقیمی هستند که بر ذرات ساینده سر و صدا.
بنابراین، ارتعاش منبع نویز است که یک پدیده ناپایداری دینامیکی است، به ویژه در پرداخت دستگاه پولیش سطح.
در حال حاضر، دستگاه پولیش عمدتا برای پرداخت سطح آلومینیوم، آهن، مس، فولاد و سایر مواد استفاده می شود و دارای ویژگی های راندمان بالا و اثر خوب است. امروز، سردبیر Jianguang Machinery میخواهد در مورد عواملی که بر کیفیت پولیش دستگاه پولیش تأثیر میگذارند با شما صحبت کند؟
اولاً، از آنجا که پولیش مکانیکی عمدتاً با دست انجام می شود، تکنیک پولیش همچنان عامل اصلی تأثیرگذار بر کیفیت پرداخت است. علاوه بر این، به مواد قالب، وضعیت سطح قبل از پرداخت و فرآیند عملیات حرارتی نیز مرتبط است. فولاد با کیفیت بالا شرط لازم برای کیفیت پولیش خوب است. اگر سختی سطح فولاد ناهموار باشد یا تفاوت هایی در خواص وجود داشته باشد، پرداخت اغلب دشوار است. اجزاء و منافذ مختلف در فولاد برای پولیش دستگاه پولیش لوله مناسب نیست.
تاثیر سختی های مختلف بر فرآیند پرداخت. سختی آسیاب با افزایش سختی افزایش می یابد، اما زبری کاهش می یابد. با توجه به افزایش سختی، زمان پرداخت مورد نیاز برای دستیابی به زبری کمتر نیز بر همین اساس افزایش می یابد. در عین حال، با افزایش سختی، امکان پرداخت بیش از حد کاهش می یابد.
تأثیر شرایط سطح قطعه کار بر فرآیند پرداخت. فولاد می تواند در اثر گرما، استرس داخلی یا عوامل دیگر در طول برش آسیب ببیند. پارامترهای برش نامناسب بر اثر پرداخت تأثیر می گذارد. ساییدن سطوح EDM سخت تر از سطوح معمولی ماشینکاری شده یا عملیات حرارتی شده است. بنابراین قبل از پایان EDM باید از EDM دقیق استفاده کرد، در غیر این صورت یک لایه نازک سخت شده روی سطح ایجاد می شود.
اگر گیج تکمیل EDM به درستی انتخاب نشود، عمق لایه تحت تاثیر حرارت می تواند به 0.4 میلی متر برسد. سختی لایه سخت شده بیشتر از سطح زیرلایه است، بنابراین باید حذف شود. بنابراین، لازم است فرآیند سنگ زنی خشن را افزایش دهید تا لایه سطحی آسیب دیده از بین برود تا یک سطح فلزی ناهموار متوسط ایجاد شود، که پایه خوبی برای فرآیند پولیش دستگاه پولیش لوله گرد فراهم می کند.
موارد فوق اصلی ترین عواملی هستند که بر کیفیت پولیش دستگاه پولیش تأثیر می گذارند. امیدوارم به شما در درک بیشتر این دانش کمک کنم.
